發(fā)布日期：2019-12-04 15:22

發(fā)布日期：2019-06-10 18:57

　　嚴(yán)格來說，印刷公司沒有絕對(duì)的先決條件來實(shí)施生產(chǎn)管理模型。引入先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式或您自己的生產(chǎn)管理方式具有相同的目的。如果很難說前提條件，那就是公司自身生產(chǎn)的管理狀態(tài)，即能否適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境，以及能否快速響應(yīng)客戶的更高質(zhì)量，成本和速度要求。 　　 　　印刷公司如何開始實(shí)施精益生產(chǎn)管理模式？如何探索和測(cè)試精益生產(chǎn)管理模式？ 　　 　　確定沒有附加值的活動(dòng)。 　　 　　印刷行業(yè)更傳統(tǒng)，基本上是老師與學(xué)徒的方式。這是在員工眼中生產(chǎn)產(chǎn)品的最后一句話。有許多員工無法理解放棄寶貴時(shí)間參與網(wǎng)站管理。因此，有必要徹底扭轉(zhuǎn)對(duì)員工的這種理解，使他們明白管理到位是為了改變?cè)械牟涣剂?xí)慣，建立現(xiàn)場(chǎng)管理的理念，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，做好管理工作。減少混亂和錯(cuò)誤的地方。消除浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。 　　 　　為了更好地識(shí)別沒有附加值的活動(dòng)，公司必須實(shí)施有效的提案系統(tǒng)。如果公司想要獲得良好的業(yè)績(jī)，那么這不是管理層的單方面問題。在良好的管理方法和嚴(yán)格的實(shí)施效果的基礎(chǔ)上，公司的所有員工都必須在公司目前的生產(chǎn)和管理活動(dòng)中充分發(fā)揮自己的聰明才智和智慧。這種情況提出了更好的改進(jìn)措施和創(chuàng)新建議。在實(shí)踐中，有必要減少提案的準(zhǔn)入門檻，特別是對(duì)于基層員工而言，因?yàn)樗鼈兪怯苫鶎訂T工提出的，不應(yīng)該被忽視，也不能因?yàn)槭杖胛⒈《粧仐?。只要提出合理有效的流程建議，效率和成本，即使利益沒有想象的那么大，都是成就，應(yīng)該得到肯定和鼓勵(lì)，以激發(fā)員工的創(chuàng)造性積極性并充分發(fā)揮他們的作用。游戲。智慧 　　 　　建立梳理過程的規(guī)則。 　　 　　在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)模式中，產(chǎn)品價(jià)格基本透明，質(zhì)量和效率已成為客戶最重要的因素。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程水平與生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)，原輔材料的質(zhì)量等級(jí)和人員的操作水平密切相關(guān)。公司印刷必須根據(jù)自己的實(shí)際情況對(duì)現(xiàn)有的工作流程和產(chǎn)品流程進(jìn)行分類和優(yōu)化，降低流程的復(fù)雜性，提高運(yùn)營(yíng)效率，集中精力實(shí)施產(chǎn)品指標(biāo)。客戶并充分調(diào)整一些不影響產(chǎn)品質(zhì)量的指標(biāo)。建立科學(xué)合理的生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)部效率和成本控制標(biāo)準(zhǔn)，定期驗(yàn)證符合這些標(biāo)準(zhǔn)的適宜性和合理率，特別是產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，計(jì)劃完成率和費(fèi)率過程成就和機(jī)器的材料消耗。投入產(chǎn)出比，運(yùn)行率和設(shè)備有效完整性，無形損失率，有效輔助時(shí)間等指標(biāo)，不合規(guī)分析，意外因素的不同方法和必須糾正的系統(tǒng)因素通過管理和改進(jìn)工作達(dá)到先進(jìn)水平。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，配合精益生產(chǎn)。 　　 　　設(shè)備的質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為了保持設(shè)備的良好狀態(tài)，有必要改進(jìn)和完善設(shè)備的分級(jí)維護(hù)系統(tǒng)。分類設(shè)備維護(hù)實(shí)現(xiàn)防治結(jié)合和維護(hù)計(jì)劃的維護(hù)，使之能夠正確而悲情的使用，使設(shè)備處于良好狀態(tài)，長(zhǎng)期工作的原則。設(shè)備分類的維護(hù)，是扭轉(zhuǎn)機(jī)器維護(hù)是一種誤解衛(wèi)生，反向設(shè)備的維護(hù)僅僅是個(gè)人設(shè)備的維修理念，提高設(shè)備運(yùn)營(yíng)商的參與意識(shí)，提高他們維護(hù)的設(shè)備，并找到在同一時(shí)間的問題，加強(qiáng)預(yù)防性維護(hù)和預(yù)防性維護(hù)，及時(shí)修復(fù)潛在的故障知識(shí)的能力的能力，減少意外閑置的可能性，并伴隨著生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行。 　　 　　必須考慮到在設(shè)備維護(hù)備件中，建議印刷公司積極探索替代品的應(yīng)用。具有相同的效果，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品可以使用沒有進(jìn)口產(chǎn)品。如果他們可以自己制作產(chǎn)品，他們就不會(huì)購(gòu)買。購(gòu)買配件的時(shí)間和成本提高了設(shè)備的完整性，降低了設(shè)備維護(hù)成本。 　　 　　此外，印刷公司還必須按時(shí)淘汰不合適的設(shè)備，更新舊設(shè)備或引入更多的自動(dòng)化設(shè)備，提高設(shè)備精度，減少無意識(shí)的主觀人為錯(cuò)誤，并為緊張生產(chǎn)建立重要依據(jù)。 　　 　　制定科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃，合理建立小型連續(xù)獨(dú)特的生產(chǎn)單位 　　 　　大多數(shù)印刷業(yè)務(wù)都經(jīng)過處理或委托，客戶需求以訂單的形式發(fā)布?？蛻舻男枨蠖喾N多樣且多變。 　　 　　在很大的程度上，根據(jù)客戶訂單生產(chǎn)的規(guī)劃一定要科學(xué)合理，充分了解客戶需求，并準(zhǔn)備原料和助劑的周期，并考慮了設(shè)備的功能和限制，其他客戶的緊急訂單和特殊事故的情況。 （如果設(shè)備有缺陷，無法提供原輔材料等），請(qǐng)確保生產(chǎn)計(jì)劃正確實(shí)施并按時(shí)交付。 　　 　　從一個(gè)小點(diǎn)，在每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，要充分考慮工藝瓶頸的能力和訂單的總金額，并投入生產(chǎn)組織的小戶型拆分大訂單訂單（生產(chǎn)小訂單可以更快，更及時(shí)的管理參考）與相應(yīng)的消除）。機(jī)背的過程來提取生產(chǎn)工藝的預(yù)處理，集生產(chǎn)計(jì)劃，分銷橫向有效防止每個(gè)產(chǎn)品的工藝瓶頸，避免在店內(nèi)產(chǎn)品的過量?jī)?chǔ)存，減少瓶頸過程飽和并在過程停止后停止工作。這種情況使生產(chǎn)計(jì)劃順利而沒有問題。反過來，沒有問題的生產(chǎn)可以促進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的有效實(shí)施。 　　 　　建立全員人員素質(zhì)管理模式，注重實(shí)施主要質(zhì)量要素。 　　 　　質(zhì)量問題對(duì)公司印刷來說并不陌生。一些公司仍然沒有解決舊問題，不斷出現(xiàn)新問題，質(zhì)量問題得到克服。這主要是因?yàn)樵摴旧形唇⒖煽康馁|(zhì)量管理體系，而且在質(zhì)量問題方面，它與消防設(shè)備一樣痛苦。調(diào)整后的生產(chǎn)管理模式是實(shí)施全體員工的質(zhì)量管理模式，實(shí)施“質(zhì)量生產(chǎn)”。生產(chǎn)者是質(zhì)量第一責(zé)任人，制片人必須首先重視質(zhì)量，樹立“質(zhì)量第一，效益第二”的基本理念，而不是有“還負(fù)責(zé)人員素質(zhì)控制的控制， “可能性。檢驗(yàn)人員的對(duì)焦變化原位原有質(zhì)量評(píng)估工作質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量檢查過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量的措施。 　　 　　產(chǎn)品的生產(chǎn)過程或主要質(zhì)量因素或長(zhǎng)期未解決的質(zhì)量問題是公司生產(chǎn)的致命隱形炸彈。必須創(chuàng)建特殊項(xiàng)目來解決這些問題。研究小組負(fù)責(zé)第一停滯由于截止時(shí)間用于分析，分別，材料選擇，工藝設(shè)計(jì)，運(yùn)行，監(jiān)測(cè)和驗(yàn)證的方法和設(shè)備，用于識(shí)別的其他因素；三個(gè)主要的和次要列表七個(gè)因素，分別制定相應(yīng)的措施，主要關(guān)注三個(gè)因素的影響，7個(gè)二級(jí)因素的全面監(jiān)督，建立并沒有解決問題的積極態(tài)度，創(chuàng)造價(jià)值，也愿意面對(duì)問題提高跟蹤和解決問題的能力，才能真正實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。 　　 　　加強(qiáng)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，加強(qiáng)全體員工的績(jī)效管理 　　 　　員工是公司最大的資產(chǎn)。只有不斷加強(qiáng)員工培訓(xùn)，才能提高他們的操作技能，提高他們的工作質(zhì)量意識(shí)，提高他們的歸屬感和責(zé)任感。在培訓(xùn)員工時(shí)，他們必須充分了解員工的實(shí)際需求并實(shí)施培訓(xùn)工作，而不是完成培訓(xùn)的培訓(xùn)。必須采用內(nèi)外部資源，高等教育相結(jié)合的原則，一方面提高員工的技能，為員工的知識(shí)增加手和生命價(jià)值，讓員工顯然可以伴隨著公司的發(fā)展，其發(fā)展一直在增長(zhǎng)，更重要的是建立和加強(qiáng)嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的員工的意識(shí)。 　　 　　建立績(jī)效評(píng)價(jià)是打破該公司的精益生產(chǎn)目標(biāo)，在不同層面實(shí)施和評(píng)估精益生產(chǎn)的工作質(zhì)量，讓每個(gè)人，一切都進(jìn)行評(píng)估的目標(biāo)。企業(yè)要建立對(duì)不同部門，不同類型的工作責(zé)任目標(biāo)體系，制定績(jī)效考核指標(biāo)，分解和落實(shí)各項(xiàng)目標(biāo)，宣傳和展示責(zé)任目標(biāo)，并定期評(píng)估和發(fā)現(xiàn)的原因空。責(zé)任目標(biāo)，成為激勵(lì)和工作地址，它是通過全體員工的努力來實(shí)現(xiàn)的。 　　 　　調(diào)整生產(chǎn)的主要目標(biāo)是消除浪費(fèi)，創(chuàng)造價(jià)值，提高客戶滿意度和公司效率。其根本目的是以最好的質(zhì)量和最低的成本最大化公司的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。印刷公司實(shí)施精益生產(chǎn)，不應(yīng)簡(jiǎn)單地復(fù)制其他成功的外國(guó)公司或公司的特定精益生產(chǎn)實(shí)踐。為了實(shí)現(xiàn)在不同的公司精益生產(chǎn)，就必須根據(jù)公司的實(shí)際情況進(jìn)行研究和精益生產(chǎn)的深刻實(shí)踐，結(jié)合企業(yè)文化和外部環(huán)境，建立精益生產(chǎn)的理念和價(jià)值觀，并形成一個(gè)更適合公司發(fā)展的系統(tǒng)。生產(chǎn)管理模式，實(shí)現(xiàn)公司制定的調(diào)整后的生產(chǎn)目標(biāo)。